業務改善 実績例

具体的な業務改善の実例をあげて説明をしたページです。御社の業務改善の手掛かりになれば幸いです。ジャパンフィールドは、多岐にわたり業務改善ご提案・支援を行っております。ご不明な点は、お問合せからお気軽にお寄せください。

作業効率UP・人員不足解消 事例

改善内容:調味料配合工程の半自動化

お客様情報

  • 業 種:食品製造業
  • 年 商:約16億円
  • 従業員数:約130人

改善のきっかけ

  • 現場作業員の削減
  • 作業員負担を軽減
  • 作業効率向上
  • 品質管理レベルの向上

改善構築の範囲

  1. 計量システムを新たに構築(個別開発)
  2. 原料供給装置(個別製造)
  3. タブレットPC・無線機器

改善構築のポイント

  1. 2名一組合計6名での作業を1名に
  2. 無線により毎日変わる計量製品に応じた作業場所の設定
  3. 入力作業完全排除し作業員負荷軽減・データ自動蓄積
  4. 作業指示紙を排除しデータ管理に変更
  5. システム停止・ポカミス防止機能を導入

利用イメージ

タブレットPCと無線を利用しフリー作業場所化し、自動データと作業負荷軽減とポカミスを排除した

業務改善 効果

作業員の軽減:6名体制から1名に

中間在庫大幅削減:40釜から2釜へ削減

自動トレース:人員削減・品質レベル向上・ポカミス削減

工場全体改善と包装工程の集中改善 事例

改善内容:データを確認しながら効果的な改善活動

お客様情報

  • 業 種:米卸業
  • 年 商:約400億円
  • 従業員数:約600人

改善構築の範囲

  1. 現状把握し真因の把握をすること
  2. 正確なCTの取得、CTを取得し課題を検討する
  3. 段取替え回数と所要時間を把握する
  4. CTと段取替えのバラツキを把握する

改善構築のポイント

  1. 全体作業を20%/年改善する。
  2. 上位の需要予測・製造計画改善につなげる
  3. 改善を推進する人財育成に繋げる

利用イメージ

包装設備にiXacsを導入し稼働させた

業務改善 効果

正確なCT把握により需要予測・生産計画精度向上し全体最適化に繋げる

段取時間を把握し無駄削減と標準作業化で20%効率化

データを確認しながら効果的な改善活動がスタートできそうである

改善の実施により人財育成に繋げる

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